Genialer OEM Made 304 Laserschweißteile und -zubehör aus Edelstahl

Marke STY-Schweißteile
Modell-Nr OEM
Material rostfreier Stahl
Maße angepasst
Zertifizierung ISO9001:2008 Zertifiziert/SGS/TÜV
MOQ 1pc
Farbe Silber, Weiß, schwarz oder andere Farben
Verpackungsinformationen 1. PE,Zuerst PVC- oder PO-Beutel, dann in den Karton legen ; 2.Palette
Lieferzeit 10 Tage

Beschreibung

Beschreibung

SchweißgeräteEinzelheiten
Argon-SchweißerWeit verbreitet in großen, Mittel- und Kleinteile, Blechchassis, Blechklassenschweißen.Kleine Verformung, schönes schweißen
Kohlendioxid-SchutzgasschweißgerätWeit verbreitet in großen, Mittel- und Kleinteileschweißen, Verbessern Sie die Schweißeffizienz erheblich
KaltschweißgerätWird zur Reparatur von Toleranzabweichungen von Präzisions- und Kleinteilen verwendet
LaserschweißmaschineWird zum Präzisionsschweißen von Mikro- und Kleinteilen verwendet
WiderstandsschweißgerätWird für Blechchassis verwendet, Blechteile Punktschweißen Verarbeitung

Qualitätskontrolle von SchweißteilenFalsches Schweißen bezieht sich auf Schweißfehler wie nicht verschmolzene und unterbrochene Schweißnähte (die prozessbedingte Nahtlänge kann nicht garantiert werden)
Falsches SchweißenDurchstechendes Loch auf den Oberflächen des Schweißpunkts
LuftatmerRisse treten in der Schweißnaht auf
RissRisse treten in der Schweißnaht auf
SchlackeneinschlussFeste Mitnahme
UnterbietenDer Überstand zwischen Schweißnaht und Grundmaterial ist zu stark
DurchbrennenDas Grundmaterial war durchgebrannt
SpritzenMetallflüssigkeit fliegt heraus und bleibt im Bereich der funktionalen und optischen Anforderungen haften
Über hohe Schweißnaht ist konvexDie Schweißnaht ist zu groß,H-Werte erlauben nicht mehr als 3 mm
Position abweichendSchweißposition ist nicht korrekt
Koordiniere mit schlechtPlattenstoßfuge ist zu groß

Technischer Faktor:

Genialer OEM Made 304 Laserschweißteile und -zubehör aus Edelstahl
1.Schweißmaterial muss den Konstruktionsanforderungen und Bestimmungen der entsprechenden Normen entsprechen, Das Qualitätszertifikat und andere relevante Informationen sind zu prüfen.
2.Der Schweißer muss die Prüfung bestehen, die entsprechenden Schweißbedingungen des Schweißers und das Bewertungsdatum zu überprüfen.
3.Schweißnähte der Klasse I II müssen auf Fehlererkennung geprüft werden und den Konstruktionsanforderungen entsprechen, Konstruktions- und Abnahmespezifikationen. Bereitstellung von Berichten zur Fehlererkennung an Schweißnähten.
4.Gleichmäßiges Erscheinungsbild der Schweißnaht, glatter Übergang zwischen Schweißnähten und Schweißspitze, Schweißspritzer entfernen.
5.ich, Schweißnähte der Klasse II dürfen nicht die fehlerhafte Situation einer unvollständig gefüllten Schweißnaht aufweisen, Hinterschneidungen, nicht schrumpfend, und knacken, Lunker und Lichtbogen treffen auf die Oberfläche.

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